أخبار

في الواقع، يعد اللحام خطوة مهمة جدًا في إنتاج المحاثات، ولكن لا يتم إيلاء الكثير من الاهتمام لها. من الضروري جدًا بالنسبة لنا أن نتكيف مع الطرق المعقولة لحام محاثات الجرح SMD لضمان أن أداء المحث الخاص بنا يكون أكثر قوة. الآن سوف أشارككم عدة أسباب لسوء اللحاممغو لف SMD، على أمل مساعدتك.

1. الأكسدة أو وجود مادة غريبة على وسادة لحام الحث

يعد اللحام السيئ لمحثات جرح SMD أو الأكسدة أو المواد الغريبة الموجودة على وسادة المحث من الأسباب الشائعة التي تسبب سوء لحام المحاثات المختلفة

2. هناك لدغ على وسادة لحام مغو SMD

هناك عملية قطع الساق في إنتاج مغو SMD. في هذه العملية، إذا لم تتم صيانة القاطع بشكل جيد، فمن السهل التسبب في نتوءات على وسادة اللحام الحثية. في هذه الحالة، سيؤدي ذلك أيضًا إلى عدم تساوي توصيل المحث، مما يؤدي إلى ضعف اللحام.

3. القدم المنحنية للوحة اللحام SMD غير متساوية

في ظل الظروف العادية، يجب أن تكون الوسادات الموجودة على طرفي المحث متصلة بالكامل بمعجون اللحام الخاص بلوحة PCB. ومع ذلك، إذا لم يتم ثني وسادات المحث بشكل صحيح أثناء عملية ثني القدم، فسوف يتسبب ذلك في تشوه نهاية المحث، مما يؤدي إلى ضعف اللحام.

4. أخدود جسم المحث عميق جدًا

هناك نوعان من الأخاديد على جسم مغو SMD. هذين الأخاديد هما الموضع بعد ثني دبوس لوحة الحث. ومع ذلك، إذا كان أخدود المحث عميقًا جدًا، وهو أكبر من سمك لوحة اللوحة، على الرغم من أن المحث متصل بشكل مسطح بلوحة PCB، يتم تعليق لوحة الحث ولا تتلامس مع معجون اللحام، مما يؤدي إلى ضعف اللحام .

5. مشاكل في عملية التصنيع لدى العميل

إن اللحام السيئ لمحث SMD ليس فقط مشكلة المحث نفسه. في كثير من الحالات، بسبب مشاكل عملية التصنيع الخاصة بالعميل، سيؤدي ذلك أيضًا إلى ضعف لحام المحث، مثل انخفاض درجة حرارة إرجاع معجون اللحام وعدم كفاية درجة حرارة اللحام بإعادة التدفق.

ينبغي إيلاء المزيد من الاهتمام للمشاكل المذكورة أعلاه في عملية اللحام لمحث لف SMD لتقليل الظواهر غير المرغوب فيها في عملية اللحام.

إذا كنت مهتما، فلا تتردد في ذلكاتصل بنالمزيد من الأسئلة.